仅仅三个月！旭昇电子革命性产线理顺，正式接单！

   　最近了解到，为了尽快满足广大客户的需求，旭昇电子抓紧时间快速优化产线，从动工到试产用了9个月，于9月7日正式试生产，试产时间不到3个月，革命性的产线已经正式理顺。3个月时间，看起来是一段不短的时间，但是对于这一条颠覆性的产线，可谓是前无古人！长达460米的产线，走一圈都得半个小时，3个月就能理顺，真的是付尽了旭昇人的心血！！！

　　再看看，传统PCB生产线，试产时间无不在6个月以上。所以说，旭昇人值得敬佩！！！是一支虎狼之狮。

　　目前，旭昇第一栋产线试产完毕，已经正式接单！公司全体员工一致表示，将会以100分的诚意和品质，为客户提供最满意的服务！

　　产线优化一切准备就绪，客户放心下单

　　1万平方米的双面板订单下到一个中小型PCB板厂里，需要1个月的交期；而在旭昇，1天就可以产出。这样惊人的产能，旭昇电子是不容小觑的！

　　产能再大，品质保证不了，那也是不行的。旭昇负责人强调，旭昇电子不做中低端板，要做的是性价比最高的中高端单双面板。

　　那么，旭昇电子是怎样做到“品质高于市场，而价格优于市场”的呢？这就得看看旭昇的核心竞争力了。

　　产线优化速度世界领先，技术团队强大

　　旭昇电子有着世界上最长的产线，其优化速度世界领先，仅仅2个多月的时间，就已经顺利完成了产线优化升级，在业内可算屈指可数。

　　当然，这背后离不开强大的技术团队支持。

　　旭昇电子拥有一支开拓进取、尊重科学、懂技术会管理、善于开拓市场、诚实守信、以客户要求为己任、充分发扬团队精神的员工队伍。自成立以来，团队不断钻研、力求稳妥、力求服务最佳化。

　　在产线的优化升级过程中，技术团队更是放弃了休息时间，加班加点连续奋战，高标准、严要求，竭尽全力完成各项工作。特别是遇到“技术难题”时，大家并肩作战、团结协作，不仅工作节奏加快了，效率也显著提高，这为产线的革命性升级提供了有力的技术服务保障。

　　此外，在技术专利方面，公司注重知识产权战略，在成立之初就开始申报专利，半年时间申报专利数超过120件。

　　高于IPC标准的品质保证，赢得更多信任

　　在生产方面，由于采用先进设备、利用独特的技术优势，旭昇电子PCB板在品质上有着独特的优势，具有高于IPC标准、高产品良率、产线高度自动化等特性，比传统的PCB生产更能够提高效率、保证质量。

　　1、高于IPC标准

　　旭昇电子所使用的设备，为HDI标准生产设备，让生产品质得到有力保障。

　　与此同时，工厂内管控标准，均高于行业IPC标准，让出厂每一件产品均达到并超过行业IPC标准。

　　2、高产品良率，低报废率

　　旭昇电子生产产品，产品良率高，报废率低。

　　在品质控制上，旭昇电子运用在线AOI、全自动测试机、底片检查机、孔位检查机等一流的生产监测设备、专业的实验室仪器保驾护航进行生产品质控制。

　　3、产线高度自动化

　　旭昇电子产线高度自动化，由大数据管控生产，统一标准，系统管理，减少人为误判和漏失，保证了产品的品质远高于IPC标准。

　　在接下来的时间里，旭昇电子将会持续秉承“ 以人为本、客户至上”的价值理念，不断优化产线，提升产品品质，全心全意为客户服务，让每一位客户都能够享受到专业、性价比高的PCB产品和服务。